SE-3180有机硅凝胶

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关键词: SE-3180有机硅凝胶   有机硅凝胶        

摘要

SE-3180有机硅凝胶,固化后透明凝胶状,胶体强度优、对于基材有非常优异的粘接力,收缩应力小,用于精密元件的灌封保护,起到抗震、防潮、绝缘等作用。

产品介绍

一、产品性能:本产品固化后为弹性凝胶状,固化后胶水的自身粘性和任何物体都能保持良好的附着性,广泛用于电子线路板或可浸水系统的防水、防潮、抗蚀、绝缘、避震、减震、缓冲,为产品提供零内应力保护,提高系统的可靠性。

SE-3180有机硅凝胶

●水表行业硅凝胶使用常见问题及注意事项:

1:手工灌胶会在搅拌过程中出现气泡。

2:显示屏位置会因为线路板与外壳之间没有足够流胶缝隙产生气泡。

3:线路板上的防水蜡在高温55°后溶解成液体,再次凝固后会和硅凝胶产品化学反应,使硅凝胶变白,影响外观。

4:在某些情况下,硅凝胶对某些化学品,固化剂增塑剂会抑制固化,下列材料要特别注意:含N、P、S等的有机物和含Sn、Pb、Hg、Bi、As等的离子化合物;含炔烃及多乙烯基的化合物;缩合型胶料及其污染的模具和工具。

5:对于PCBA锡面、热缩套管、PVC或橡胶线材表面极易出现因助焊剂、松香、增塑剂等物质造成的接触面不固化,因此需要对接触面进行清洗、隔离或更换为不对胶液固化造成妨碍的物料。

注:本产品我公司已提高抗中毒性能。在手工操作中建议真空脱泡,以达到胶水理想的使用状态。

●混合使用步骤:

1:配比为;A:B=1:1(重量比)

2:混合前请分别对A、B 组分充分搅拌均匀。

3:分别计量 A、B 组分,计量单位为重量比。

4:将计量好的A、B 组分混合、搅拌至均匀。

5:A、B 组分的搅拌工具应分开。

6:真空脱泡(2~5 分钟)。

●固化(可根据客户要求定制固化时间)

手工操作室温情况下,表干时间 40~60 分钟,完全固化 3~5 小时。

点胶机操作完全固化时间,可根据客户要求调整至30~180分钟。

 

二:产品说明

SE-3180硅凝胶为我公司针对电子模块开发的防水密封胶,能保证在-45℃~200℃的环境中保持凝胶状,为模块提供达到IP68的防水效果。

 可提供多种固化方式,

1:手工操作常温固化,基本固化时间90~120分钟。

2:点胶机操作下室温可保证35~180分钟完全固化。

3:流水线配合点胶机加温50°可保证20分钟完全固化。

 

三:主要特征

 ●超低应力保护:形成韧性凝胶,对于精密元器件在机械振动和冷热循环等恶劣环境中有很好的低应力保护。 

 ●自愈合性:在细小破坏时具有自愈合功能,可以起到好的密封性能。 

 ●不腐蚀金属及电路板。 

 ●具有优异的耐高低温性能、电气性能、绝缘性能、良好的柔韧性。 

 ●具有可拆性,密封后的元器件可取出进行修理和更换,然后用本产品进行修补可不留痕迹。    

 ●流动性好,可快速自流平,并可以使用自动灌胶设备,灌封生产效率高。 

 ●良好的防中毒性能,适合一般有铅生产电路板、助焊剂及橡胶密封圈的灌封。

 

四:产品用途

专为防止湿气和大气污染,提供长期的密封保护而设计。尤其适用于纯度很高的产品。典型应用如:精密电气线路及混合电路的灌封和保护、小型电器的灌封。

 

五:使用工艺

1:配比为;A:B=1:1

2:混合前请分别对A、B组分充分搅拌均匀。

3:分别计量A、B组分,计量单位为重量比。

4:将计量好的A、B组分混合、搅拌至均匀、。

5:A、B组分的搅拌工具应分开。

6:真空脱泡(客户根据实际情况选择是否需要)

7:在操作时间内将混合好的产品灌入需要部位。

 

●混合A料与B料以1:1混合 

将A料与B料以1:1的重量比进行混合。A料与B料充分混合后,轻轻搅动以减少所混入的空气量。灌注前将混合物料放置5分钟,这有利于去除混合时所混入的空气。如果还存有气泡,则需要真空脱泡处理。考虑到材料的膨胀性,所用的脱泡容器的体积应至少是液体体积的4倍。可以用28到30英寸汞柱的真空脱泡处理来去除混合物料含有的气泡。继续抽真空直到液体膨胀后又恢复至原始体积,将其中的气泡全部消除。这一过程需要2分钟到5分钟不等,主要取决于搅拌时所带入的空气量。搅拌时尽量保持平稳以防止混入过量的空气。

 

●适用期/操作时间 

固化反应起始于混合过程的开始。起初的固化现象是粘度逐步增加,接着开始出现凝胶,然后转变为固体弹性体。适用期的定义是组份A与B混合后,粘度增至原来的两倍所需的时间。请查阅有机硅灌封胶各自的适用期。 

 

●加工与固化 

有机硅灌封胶在经过充分混合后,可直接注入/点胶至需要固化的容器中进行固化。要格外小心,尽量减少空气的混入。如果可行,特别是灌封和密封的元器有许多微孔时,应尽量在真空条件下灌胶或点胶。如果无法采用这项工艺时,元器在使用有机硅产品灌封和密封后进行真空脱泡处理。有机硅灌封胶既可以在室温(25℃)下进行固化,也可以加热固化。室温固化的灌封胶也可以进行加热来加速固化。

 

●可使用的温度范围 

对于大多数应用而言,有机硅弹性体可以在-50到200℃温度范围内长期使用。然而,在低温段和高温段的条件下,材料在某些特殊应用中所呈现的性能表现会变得非常复杂,因此需要考虑到额外的因素。就低温性能而言,虽然可在-50℃左右的环境下进行热循环,但您的部件和装配的性能需要得到证实。影响性能的因素包括部件的构型和应力敏感性,冷却速率和停留时间以及之前所经历的温度史。例如灌封胶弹性体的特殊材料可以在-65℃甚至更低的温度下使用。在高温段条件下,固化的有机硅弹性体耐久性取决于时间和温度。正如预计的,使用温度越高,材料可使用的时间越短。

 

●相容性 

在某些情况下,本产品跟某些塑料或橡胶接触时将无法达到理想的固化效果,应用高于固化温度略微烘烤,可解决此问题。 

 

●可修 复性 

硅凝胶可以方便地进行有选择的去除,修 复或完全更换,并在修 复的部位重新灌注入新的灌封胶。

 

六:注意事项 

1、预先试验是保证良好的使用效果的必要条件。 

2、避免与皮肤或眼睛接触,若不慎接触,立即用清水冲洗并看医生,工作室应保持良好的通风,必要时穿戴防护工具。(不明事项请与我公司联系),如有部分不慎被胶所污染,则尽早用汽油等溶剂清洗。如胶已固化,需用刀片切割后再用溶剂擦试。

 

七:贮存及运输

1、避免挤压,碰撞或硬划伤 

2、防止高温,雨淋或阳光直射 

3、保存条件: 15~25 ℃ 湿度<55%RH

4、保存期:在原包装内上述条件下为12个月 

5、此产品属于非危险品,可按一般化学品运输。

 

八:包装规格: 10kg/组 30kg/组

 

九:重要说明 

本产品使用效果会受到贮运条件、操作工艺、工作环境、基材特性等客观因素的影响,因此,在使用过程中如有问题请及时与我公司人员联系。(0519-87740868)

 




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