橡胶制品防老化涂层用材料的选择

2016-10-24  来自: 江苏中恒电子新材料有限公司 浏览次数:2829

  橡胶制品防老化涂层用的材料很多,如表面涂蜡,涂防老化剂溶液,涂漆等。考虑到橡胶制品的柔性和高弹性,涂层材料必须具备以下基本条件:具有与制品相当的柔性和弹性;对橡胶制品表面的附着力要强;耐老化性能要大大优于制品本身;能在常温下快速固化和硫化;节省工序和能源。同时还应兼顾原料易得,经济核算,加工容易,使用方便等。一般而言,涂层材料的不饱和度越小(亦即其中不饱和健越少),则耐臭氧的性能越好,如丁基橡胶、三元乙丙橡胶等。其他如硅橡胶、氟橡胶、氯磺化聚乙烯等对臭氧也很稳定,也可以用作防老化涂层的材料;氯丁橡胶虽然是高不饱和度橡胶,但由于其独特的表面粘弹性,使得臭氧化作用难以进一步扩展,故也可用作防老化涂层材料。


  实际应用时还应合理选用相应的助剂,如硫化剂、防老化剂、填充剂、增粘剂等。因橡胶涂层要求固化时间短,能自然硫化,而且物理机械性能良好,因而常常采用金属氧化物拼用的体系,如Pb3O4、PbO、MgO等作硫化剂。选择防老化效果好的防老化剂非常重要,防老化剂的加入可提高涂层在干湿态下的防护能力。常用的苯二异辛酯、二丁基二硫代氨基甲酸镍(NBC)和N,N'-二苯基对苯二胺等,其抗氧化性和稳定性均较好,且适用于天然橡胶及多种合成橡胶。同时,加入适当的填充剂可以提高涂层的机械性能、耐水性,且可减少生胶的用量,降低涂层成本。一般而言,提高涂层的耐候性,涂膜的自硫性能均以黑色填料炭黑为好。为增加涂层的附着力,常用沥青、松香、酚醛树脂、聚氨酯树脂、聚异氰酸酯、环氧树脂等作为增粘剂,在与其他配方组分相匹配的前提下,应采用如叔丁酚醛树脂、聚氨酯树脂和环氧树脂等强附着力的树脂。


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